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　　在金屬帶鋸床使用過程中，打齒是最常見的問題，武漢耐霸為您詳細(xì)講解導(dǎo)致鋸床打齒的原因有哪些？

　　一、鋸床方面的原因：

　　1.鋸條進(jìn)給速度不均勻，設(shè)備調(diào)速閥故障。檢查機(jī)床的調(diào)速閥或者設(shè)備升降缸是速存在故障，有問題更換或者維修即可。

　　2.升降油缸進(jìn)入空氣，或因油質(zhì)不好（老化）、油缸磨損，操縱閥失控等原因，均會(huì)造成鋸架下降不能勻速而出現(xiàn)打齒；

　　3、電機(jī)皮帶長時(shí)間磨損出現(xiàn)老化松弛，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn)，使帶鋸條在切削運(yùn)行中也出現(xiàn)間歇性微弱驟停而易造成打齒出現(xiàn)；

　　4、液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定，導(dǎo)致鉗口夾壓不牢，鋸條張緊度不夠會(huì)造成打齒發(fā)生；

　　5、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪與導(dǎo)向夾壓機(jī)構(gòu)三點(diǎn)直線度達(dá)不到精度，帶鋸條不能直線運(yùn)行，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)切削易產(chǎn)生打、拉齒發(fā)生；

　　6、主傳動(dòng)齒輪磨損形成咬合間隙過大，該問題會(huì)導(dǎo)致鋸條運(yùn)行產(chǎn)生顫抖易出現(xiàn)打齒發(fā)生；

　　7、導(dǎo)向臂松動(dòng)，導(dǎo)向塊磨損及與鋸條夾壓間隙嚴(yán)重過大，該現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生打齒發(fā)生；

　　二、人員操作方面的原因：

　　1.在實(shí)際使用過程中，工件并沒有夾緊以及存在進(jìn)給量太大超過了其最大值。

　　解決方案：開始作業(yè)之前就需要做好夾緊工作，進(jìn)給量需要調(diào)到合理范圍值以內(nèi)，此外還需要檢查調(diào)速閥升降缸。

　　2.切削參數(shù)選擇不正確

　　帶鋸條在使用中，當(dāng)切削進(jìn)給量過大、線速度偏低條件下會(huì)增大打、拉齒概率發(fā)生；

　　3.初始進(jìn)刀掌握失控，帶鋸條沒有平穩(wěn)緩慢的接觸工件，帶鋸條快速下降沖擊切削易產(chǎn)生打齒；

　　4.鋸切槽鋼、管材以及異型材材料時(shí)，如進(jìn)給量掌握不當(dāng)過大時(shí)極易產(chǎn)生打齒，應(yīng)特別注意；

　　5、材料異常。材料存在較多雜質(zhì)、硬點(diǎn)易造成打齒發(fā)生；

　　三、鋸條方面的問題：

　　1.鋸條跳動(dòng)鋸條不平直，鋸床有修復(fù)過、更換鋸條造成鋸條有嚴(yán)重折痕。

　　解決方法：需要更換新鋸條，或者鋸條重新焊接。

　　2.鋸條型號(hào)選擇錯(cuò)誤，鋸齒偏大。

　　解決方法：更換小號(hào)鋸齒，可以有效解決打齒問題。