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廣大鋸床用戶(hù)在鋸切過(guò)程中,會(huì)遇到鋸斜的情況,到底是哪些原因?qū)е落彺蹭徯蹦??武漢耐霸為您總結(jié)出以下幾點(diǎn)原因:
1、金屬帶鋸床的鋸條安裝不到位,導(dǎo)致鋸條與材料不垂直,因此帶鋸條一側(cè)過(guò)多吃力導(dǎo)致過(guò)度磨損,造成鋸切方位傾斜,切面不平整,出現(xiàn)切斜現(xiàn)象。另外,金屬帶鋸條長(zhǎng)期使用未檢查,齒尖磨損未更換,導(dǎo)致切割金屬的帶鋸條磨損鋸齒變鈍,鋸切阻力過(guò)大,產(chǎn)生切斜、拉齒、卡齒、斷裂等現(xiàn)象。
2、帶鋸床導(dǎo)向塊磨損或者缺失,影響產(chǎn)品加速切斜、開(kāi)裂、打齒等現(xiàn)象。這時(shí),應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)向塊。
3、如果若帶鋸條狀態(tài)良好,操作人員應(yīng)檢查帶鋸床的各部件是否發(fā)生了故障,例如檢查液壓系統(tǒng)有沒(méi)有出現(xiàn)泄露、調(diào)速閥有無(wú)失控、鋸床的導(dǎo)向臂間距是否過(guò)大、鋸條的張力夠不夠、鋸床導(dǎo)向塊是否需要更換等,在使用金屬帶鋸床時(shí)一定要定期維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,這樣鋸床才能維持良好的工作狀態(tài)。
4、帶鋸床鋸切參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。進(jìn)給速度過(guò)大易產(chǎn)生打齒、斷帶以及早期切斜發(fā)生。
5、很多對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)不熟悉的用戶(hù),不知道鋸條的齒型規(guī)格有多種選擇,不同的齒型對(duì)于切割不同大小、不同硬度、不同形狀的工件,在更換新工件時(shí),選錯(cuò)了鋸條的齒型規(guī)格,在您更換新的尺寸、材質(zhì)的工件后,請(qǐng)向帶鋸條廠家技術(shù)人員咨詢(xún)鋸條齒型與新工件是否匹配,能否適應(yīng)切割新工件,例如:當(dāng)鋸切型鋼、管材和成束材料時(shí),帶鋸條齒尖受到來(lái)自不同方向力的多次沖擊,標(biāo)準(zhǔn)齒型的前角較鈍適合鋸切小型工件、龜背齒適合重載鋸切、抗拉齒在鋸切實(shí)心材料時(shí)更加高效。
6、帶鋸床導(dǎo)向臂間距不合適(過(guò)寬)會(huì)增大切斜與斷帶風(fēng)險(xiǎn)。
7、鋸條張緊力偏小、系統(tǒng)漏油、油位過(guò)低會(huì)影響產(chǎn)品切斜與打齒等異常發(fā)生。這時(shí),應(yīng)增大鋸條張緊力,對(duì)異常問(wèn)題進(jìn)行維護(hù)。
8、帶鋸條齒尖回火不充分,加速帶鋸條齒尖磨損導(dǎo)致在鋸切的過(guò)程中不耐切;
9、齒形問(wèn)題。齒形選擇與材料大小不匹配。如:大工件選擇小齒距會(huì)增大切斜風(fēng)險(xiǎn)。
10、磨合不充分。每根鋸條在使用前都需要進(jìn)行充分磨合,如果沒(méi)有充分磨合,則會(huì)導(dǎo)致齒尖早期崩刃從而加快切斜。
11、操作因素。拆卸安裝不當(dāng)問(wèn)題導(dǎo)致齒尖異常損傷出現(xiàn)加快切斜。